內浮盤的結構和使用工藝的安全規定和產品優勢特點介紹

內浮盤的結構和使用工藝的安全規定和產品優勢特點介紹

一、內浮盤罐的結構和用途

    　　內浮盤罐是立式圓筒形金屬油罐的一種,由於其在降低油品損耗、減少火災危險性以及滿足環保要求等方麵較其它形式油罐更具優勢。內浮盤把介質即罐內儲料和空氣有效隔絕，從一定程度上也降低了發生火災爆炸的危險等級，內置浮盤是漂浮在油麵上的金屬質頂蓋。 

    　　浮盤的結構特點:骨架設計成“蛛網狀”，將整個浮盤分成若幹個小單元，再將蓋板固定在骨架上部。浮盤的浮力元件浮筒，采用無縫擠壓成形，焊縫少密封好，可靠性強，安全性好。浮筒與結構采用分體式，方便調整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運行平穩。目前，在煉化企業大量使用內浮頂罐儲裝汽油及其它易揮發性油品。（指連雲港錦緣）。

二、內浮盤罐驗收安全要求

    　　內浮盤罐設計應符合《立式圓筒形鋼製焊接油罐設計規範》（GB 50341-2003）規範，在使用前按照設計規範和設計參數進行嚴格驗收和進水試驗，達到要求時方可投入使用。在投用過程中應達到以下安全要求： 

    　　1、內浮盤在全行程上應能無阻礙地正常運行，在升降和靜止狀態應處於水平漂浮狀態。 

    　　2、內浮盤周邊緣板、浮頂支柱及浮頂上所有開口接管，應至少高出液麵150mm。 

    　　3、內浮盤上的所有金屬件均應互相電氣連通，並通過罐壁與罐外部接地件相連，各部位導電性良好。 

    　　4、支柱、導向裝置等穿過浮頂部位密封良好。 

    　　5、內浮盤上排液設施試用正常。 

    　　6、浮頂上裝設的自動通氣閥應在浮頂處於支撐狀態時自動開啟；當浮頂處於漂浮狀態時自動關閉，並應密封良好。 

    　　7、內浮盤的浮力元件均滿足氣密性要求。 

    　　8、當內浮頂處於最低支撐高度時，浮頂及其以下附件不得相互碰撞；當浮頂處於最大設計液位高度時，支柱不應與固定頂相碰撞。 

    　　9、內浮頂罐高液位報警裝置投用正常。 

    　　10、浮頂密封不得影響液麵指示裝置和溢流孔的正常作用。 

三、購內浮盤之前因了解本產品優勢和產品的主要特點：

內浮盤優勢： 

    　　1、內浮盤零件模塊化便於製作、運輸、組裝、安裝，可大幅度縮短投產周期。浮力大，穩定性強，抗傾斜和卡死能力強，可滿足多人在浮盤上行走。    　　2、全部采用優質鋁合金或不鏽鋼材質，強度高，不生鏽，不汙染油品，使用壽命長。 　　 

    　　3、適用新、老儲罐，施工安全。（注：錦緣）

內浮盤主要特點： 

    　　1、主要元件浮筒由鋁廠整體熱擠壓成型，材質為LF21Y2和LD31RCS。 　　 

    　　2、適合介質：對鋁合金或不鏽鋼無腐蝕的搞揮發性液體石油產品。 　　 

    　　3、單台設備的所有浮筒提供其整體重量2倍以上的浮力。 　　 

    　　4、密封材料選用丁腈橡膠和聚四氟乙烯，橡膠分舌形密封帶和囊式密封帶二種形式。 　　 

    　　5、內浮頂設計符合SH3046-92和AP1650-98標準的要求。